E+H仪器选型(一)

本文主要介绍E+H仪器防爆相关选型,仪器防爆的核心作用就是防止仪器在易燃易爆环境中成为点火源,从而避免发生爆炸或火灾,保障人身、设备和生产环境的安全。我们将从多个方面进行介绍,下面就让我们来看看防爆选型。

选择防爆最先要选择的就是要符合所在地区或者所使用的标准,下面我们对防爆的标准来进行介绍,图片上包含了绝大多数的地区与标准

不同的地区所使用的标准也是有所区别的,因为设备的设计、安装以及部件会有所不同,我们在选择上要根据所在地区与标准来进行选择。如图包含了大部分的国家与地区,以及这些地区使用标准的缩写。
气体防爆标识可从设备类别与适用的气体环境进行选择,设备类别可分为 I、II、III类 。 I 类为煤矿井下设备,II 类 指非煤矿用防爆设备 、III 类为粉尘环境设备。气体环境一般是根据爆炸性气体环境“区域等级+G类介质”来选择 。1G适用于0区(持续/长期存在爆炸性气体混合物的区域)、2G适用于1区(可能偶尔存在爆炸性气体混合物的区域),设备可同时适用于1G和2G的气体环境。
下面是核心标识的介绍,其格式为Ex [保护类型] [气体组别] [温度组别] [EPL]。
气体组别 IIC 组爆炸性气体 气体组别按 “最小点燃能量” 划分(A < B < C),IIC 组包含最危险的气体(如氢气、乙炔),覆盖 IIA(丙烷)、IIB(乙烯)的适用范围 美国北美的为 Class I适用于爆炸性气体 / 蒸汽环境(如甲烷、丙烷) Gr.A/B-D(Group A/B-D):北美气体组别,A(乙炔)、B(氢气)、C(乙烯)、D(甲烷、丙烷)
温度组别:设备表面最高温度, 温度组别按 “最高表面温度” 划分(T1→T6,温度依次降低),T4 可用于点燃温度≥135℃的气体环境。T4≤135°C、T5≤100°C、T6≤85°C
设备保护级别(EPL):Ga用于 0 区的最高防护级别(“高” 保护); Gb用于 1 区的防护级别(“高”保护);Ga/Gb” 表示设备可同时满足 0 区和 1 区的防护要求。
三、粉尘防爆标识与核心
设备类型与气体的相同,粉尘环境同样是根据爆炸性粉尘环境 “区域等级”+“D 类介质”分类。1D:适用于20 区(持续 / 长期存在爆炸性粉尘云的区域);2D:适用于21 区(可能偶尔存在爆炸性粉尘云的区域)
核心标识的格式也是相同的
保护类型有Ex ta 粉尘防爆外壳型(ta 级) “ta 级” 是粉尘防爆的最高防护等级(可用于 20 区);Ex tb 粉尘外壳保护型;Ex tc 粉尘外壳保护型(tc 级)。Ex td 粉尘限制呼吸型 。
粉尘组别按 “点燃特性” 划分:IIIC:导电性粉尘(如石墨粉、金属粉);IIIB:非导电性可燃粉尘(如面粉、煤粉); IIIA:可燃性飞絮(如棉絮、化纤絮)。美国北美的标准为 Class II:适用于爆炸性粉尘环境(如面粉、煤粉)、Class III:适用于爆炸性纤维 / 飞絮环境(如棉絮、化纤絮)Gr.E-G(Group E-G):北美粉尘 / 纤维组别、E(金属粉尘,如铝粉)、F(碳粉尘,如煤尘)、G(谷物粉尘,如面粉)
设备保护级别(EPL):用于 20 区的 “高” 保护级别Db21区。Div.1(Division 1):危险区域的 “分区等级”,表示该区域在正常运行时可能频繁存在爆炸性物质(是北美体系中危险等级较高的区域,对应国际标准的 Zone 0/1/20/21)。
在选择仪器的时候,我们可以根据文章的内容来进行相对于的选择,文章包含了大部分防爆选择的内容以及不能地区的别称也有相对应的介绍。
到此我们关于防爆的一些介绍就结束了。
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